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高周波机打火是什么问题导致的

返回首页 来源:勇源高周波 |发布日期:2018-11-01 18:49 |作者 王芝豫加入收藏关注:

  前面小编介绍了生产中高周波为什么老是烧模具,这是针对模具出现打火现象,那么今天讲解下高周波机打火原因
  
  1、高周波模具水平调节一定需要调节水平。
  
  2、每次在调试新的模具,电流都应该调整至回0.2A。然后利用同调器慢慢的把电流调至适合的电流热合。
  
  3、高周波模具出现打火现象一定要用干净的抹布,加上酒精、汽油、甲苯等处理相应的灰尘。
  
  4、高周波模具下面必须采用一定的结缘材料。有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。
  
  5、振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片,高压管座等跳火。处理方式和电容调节片一样。
  
  6、模具要恒温。模具温度变化会产生质量不稳定。
  
  7、高频输出尽可能调高,同时减少高频输出时间。因为打火往往是因为材料受不了高温造成的。
  
  8、检查模具是否与下台板平行。
  
  9、模具大小与高周波机不匹配,使机器输出的有效功率下降。
  
  10、变压器或者交流接触器接触不良,使输出的电流为虚电流。
  
  高周波机配制参数:
  
  1.采用日本东芝振荡管,输出稳定可靠
  
  2.采用高灵敏度火花防止器,有效防止损坏模具
  
  3.超载安全保护装置
  
  4.强力式机头,程序预设,电路互锁,机头自动转换工作
  
  5.容易调整的调谐器
  
  6.机头多档行程调节
  
  7.高精度温度控制,保证焊接一致性
  
  8.各主要电器组件、零部件优质进口件组装
  
  总结:以上几点主要是电流过高,温度,时间等也有一定关系,所以在使用高周波机的时候一定要匹配每一个环节。


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