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高周波热处理

返回首页 来源:免费学高周波知识 |发布日期:2019-03-06 07:12 |作者 王芝豫加入收藏关注:

高周波热处理就是利用频率大于100Khz的电磁波快速有效地对金属材料进行加热的一种热处理方法.目前使用最广泛的高频感应加热热处理和刚刚兴起的激光加热热处理就是高周波热处理。专用高周波设备应用高周波热处理也叫高频热处理,常用来淬火,用来进行其他热处理的也有,但很少,故常说是高频淬火,高频淬火是感应加热淬火的一种(分高、中、工三个频率段频)。其处理后的颜色常呈黑色。高周波处理利用通入交流电的感应器产生交变磁场,在置于磁场中的工作内形成与感应器电流频率相同的、封闭的感应交变电流(涡流),利用交流的集肤效应和邻近效应等特点,实现工件的表面加热。
  
  一、高周波热处理
  
  1、热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
  
  2、金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。
  
  二、高周波热处理热处理实例
  
  1.条件: 负荷不大,断面较小的蜗杆 要求: 45 调质,hb220-250
  
  2.条件: 有精度要求(螺纹磨出)而速度<2m/s.要求: 45 淬火,回火,hrc45-50
  
  3.条件: 滑动速度较高,负荷较轻的中小尺寸蜗杆要求: 15 渗碳,淬火,低温回火,hrc56-62
  
  4.条件: 滑动速度>2m/s(最大7-8m/s);精度要求很高,表面粗糙度为0.4的蜗杆,如立车中的主要蜗杆 要求: 20cr 20mn2b 900-950℃渗碳,800-820℃油淬,180-200℃低温回火,hrc56-62
  
  5.条件: 要求高耐磨性、高精度及尺寸大的蜗杆要求: 18crmnti、20simnvb处理同上,hrc56-62
  
  6.条件: 要求足够耐磨性和硬度的蜗杆要求: 40cr、42simn、45mnb 油淬,回火,hrc5-50
  
  7.条件: 中载、要求高精度并与青铜蜗轮配合使用(热处理后再加工丝扣)之蜗杆要求: 35crmo调质, hb255-303(850-870℃油淬,600-650回火)
  
  8.条件: 要求高硬度和最小变形的蜗杆要求: 38crmoala、38crala正火或调质后氮,硬度hv>850
  
  三、双头高周波处理操作方法
  
  1、按下机箱开关按钮,开关销自动开后打开箱门,将压缩空气管从机箱后部下方小孔引入,然后再插入机箱内的气压调节阀进气接头。  
  
  2、关上机箱门,打开气源开关输入压缩空气,机器压板自动上升,根据被包装物的大小,吸塑成型片材的厚薄及实际包装情况,旋转气压调节阀旋钮将气压调节至适当的压力,气压越大压板压下的速度超快,压力也越大,一般调至5—8kg/cm2比较合适。  
  
  3、将机器电线插头插入220V交流电源插座,打开机器电路总制,接通整机电路。  
  
  4、调整温控器旋钮,设定好需要的温度值,开启加热开关,将压板预热到设定的温度值。  
  
  5、根据产品需要设定加热时间,一般36~5S。  
  
  6、将电木模置于转盘上,放入收塑罩和纸卡。  
  
  7、转动转盘使模具对准压板下方,压板即自动压下,完成加热时间后自动上升,完成包装。
  
  四、10千瓦高周波参数
  
  温度输出 10000W
  
  机型:单头、双头
  
  上板温度 0-350可调
  
  下板温度 0-350可调
  
  电源电压 380V
  
  操作方式  半自动
  
  加压方式 气动
  
  机械活动距离 170mm
  
  设备冷却方式 风冷
  
  工作台面尺寸
  
  上压板尺寸
  
  设备尺寸00mm
  
  五、勇源高周波厂家服务
  
  1、坚持诚信、负责、热情的做人和做企业的基本原则,说到的一定做到;
  
  2、走创新技术之路,为客户提供质量过硬,性价比非常高的产品;
  
  3、常规规格机械设备都备有现货。
  
  六、服装行业需要的高周波塑料焊接设备
  
  服装行业需要的无缝缝合技术是其他设备很难达到的,但是对于高周波焊接设备来讲刚好是专长,这样的操作方式取代了传统的缝纫情形,让服装看起来更美观,同时也让服装质量上上一个档次。对于服装行业来讲,好的高周波焊接设备更有利于企业竞争力,不仅是生产效率,更是服装质量上的较量。
  
  服装行业需要什么样的高周波塑料焊接设备?只有对行业了解的企业才能生产出更适合行业发展的设备。高周波塑料焊接设备的采购对于企业来讲是小事同时也是大事,小事是因为有很多选择都可以选,大事是因为一旦选择不对,很多工作都会白费。
  
  七、气动双工位高周波的选用原则有五点:
  
  1.普通液位计难于测量的腐蚀性,高粘性,易燃性,及有毒性的液体的液位,液-液分界面,固液分界面的连续测量和位式测量,宜选用超声波液位计,但液位波动较大场合不宜用。
  
  2.对于内部存在影响声波传播的障碍物的工艺设备,不宜采用超声波液位计。
  
  3.当被测液体温度,成分变化较显著时,应对声波的传播速度的变化进行补偿,以提高精度。
  
  4.适用于能充分反射声波且传播声波的介质测量,但不得用于真空场合,不易用于易挥发,含气泡,含悬浮物的液体和含固体颗粒物的液体。
  
  5.结构形式应根据现场的工况环境及工艺要求等因素来确定。
  
  八、25千瓦高周波日常保养注意三点:
  
  1.一般就是清理灰尘,拧拧螺丝,检查电压是否稳定,电流是否正常,温度是否过高。
  
  2.最好是每天经常看看空载电流是不是最小,就是看看频率是有没有偏,经常偏载工作容易裂模具,换能器是否正常。
  
  3.检查时,最关键要听声音,看震荡器件有无松动等。
  
  九、自动高周波整机特点
  
  1.采用滑台式或多工作位转盘自动推动、圆盘多工位运作,定位精准;
  
  2.功率范围5~35KW,最大压力范围40吨油压;
  
  3.最大工作面积可达到800x1000mm

       4.熔断切边圆滑、手感极佳;
  
  5.5557PL美式灵敏火花保护装置,防止模具烧捐。
  
  十、转盘高周波操作方式
  
  本设备是一台通过人工放料,高周波自动熔断,切断,定型的自动机械,工作时通过人工放料,放入工模位置上,按起动开关,底部工模滑板自动滑动到固定工作位置,机头气缸驱动工模下降,通过延时预热,高周熔接,切断,定型,定型完毕机头上升,底部工模滑板自动滑出,手工取出成品。在生产中可自由设置各部时间,一般为3--10秒一个作业过程。
  
  十一、高周波安装时注意的问题是:
  
  1.输入管道参数必须正确、与实际相符,否则流量计不准或不可能正常工作。
  
  2.安装时要使用足够多的捐合剂把探头粘贴在管道壁上,一边察看主机显示的信号强度和信号质量值,一边在安装点附近慢慢移动探头直到收到最强的信号和最大的信号质量值。管道直径越大,探头移动范围越大。
  
  3.确认流量计是否正常可靠的工作:信号强度越大、信号质量Q值越高,流量计越能长时间可靠工作,其显示的流量值可信度越高。如果环境电磁干扰太大或是直接受信号太低,则显示的流量值可信度就差,长时间可靠工作的可能性就小。
  
  十二、高周波熔断机适用范围
  
  1.apet、pet、petg环保料双面吸塑泡壳包装;
  
  2.apet、pet、pe、pp环保料折盒压机切边;
  
  3.牙刷/牙、吸塑吊卡包装、纸卡吸塑同步熔断;
  
  4.合成布料皮革等压花切边;
  
  5.各种高难度材料熔接及熔断。
  
  十三、高周波主要功能有两点:
  
  一.是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;
  
  二.是控制超声波发生器工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。
  
  十四、高周波机电特色
  
  1、强出力、高性能:采用共轴振荡器,特别的设计,使同调器出力更强。
  
  2、电子易插式定时器:自动控制时能够准确地控制各部分时间调整灵活。
  
  3、本机采用双压力式增压气缸,能够熔接后减少移位冲断的复杂工序,使熔接切断能够同步完成。
  
  4、熔接压力,切断压力无级调整更好地适合各种大小模具使用。
  
  总结:勇源高周波厂家设备有高周波同步熔断机、高周波胶盒机、高周波相册机、高周波压花机、高周波名片册机、高周波牙刷包装机、高周波诱导加热机、高周波帆布熔接机、高周波跑步带熔接机、吸塑包装机设备等。


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