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全自动高频吸塑包装机功能说明

返回首页 来源:全自动吸塑包装机厂家 |发布日期:2019-06-10 06:02 |作者 王芝豫加入收藏关注:

高频吸塑包装机一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。铰链吸塑包装机使用说明广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。
  
  一、全自动高频吸塑包装机操作使用说明书
  
  1、工作人员准备开机操作之前,应检查真空泵、风泵、气路及其他需要油的部位,所需油量是否在标准之内,然后将风泵、吸塑机电源打开。
  
  2、将控制面板上“手动自动”转换开关拨至“停止”位置后开启总按钮,根据使用方式选择“手动”或“自动”位置。
  
  3、仔細检查所加工的物料,确保清洁无异物、脏物。
  
  4、检查夹料(夹具)装置、模具升降装置、运动部件的运动情况,其运动应灵活、可靠。
  
  5、确保各润滑系统管路畅通无阻,润滑点出油正常。各润滑部位应根据润滑细则灌注规定数量的润滑剂。
  
  6、启动加热炉,根据模具的成型面积,调整加热炉的发热面积,调校调温装置,观察相应的电流和发热原件发红状态,一般电流为四周高,中间低。备好吸塑材料至相应位置。
  
  7、加热炉需要预热的先预热15分钟左右,不需预热的直接进行加热工作,加热前将控制面板上所有控制开关调制需要的位置准备加热生产。
  
  8、预热升温。启动加热糸统之前,应认真检查各段温度仪表的设定值是否与工艺要求相符;启动加热糸统后,应检查各段加热器的电流指示值是否正常。
  
  二、全自动吸塑包装机主要分为这三类
  
  (1)真空负压吸塑机,主要通过负压抽真空的方式,使塑料片贴合在模具上;
  
  (2)正压吸塑机,通过空压机在塑料片正面加大气压,使软化的塑料片贴合在模具上;
  
  (3)正负压吸塑机,则是通过加压和抽真空的方式,在塑料片两边形成强大的压力差,使软化塑料片成型的方式。这三种设备,各有其优缺点,需根据产品的特性对机器进行选择。
  
  三、全自动高频吸塑包装机功能说明
  
  ① 防垂功能:
  
  主要用于成型物比较深的产品,在加热一段时间后板材下垂时用反吹功能将其软化下垂的板材用反吹风功能将产品吹到较平的位置后,方可继续加热。
  
  ② 反吹功能:
  
  在板材完全软化待成型时用反吹功能将软化好的板材反吹至理想高度后成型,能够充分保证产品拉深度均匀。
  
  ③ 自动上料使用方法:
  
  自动上料是降低劳动力提高效率的最大优点之一,其使用方法为,首先将要成型的板材用人工抬放置自动上料的上料台上,调节好吸盘与板材正常生产时所用的理想高度。将控制箱上面的自动上料按扭调节到自动状态即可。
  
  ④ 底模升降定位设定:
  
  底模的升降有液压站整体控制。与到具体产品要调节底模高低时,首先调节控制底模高低的限位开关和行程开关至所需位置,然后将其开关进行锁紧定位即可。略微调节下模高度时可在参数设置功能上选择上模上位延时设置下模上升到位时间达到调节上升高度,一般设置在0.1-0.8秒之间。
  
  ⑤ 自动启动按扭:
  
  在装入板材后确认四周边缘夹框夹紧后,点自动启动后即可按设定的时间程序自动运行。
  
  ⑥ 提前启动:
  
  自动运行时,加热炉对材料进行加热,当设定的加热时间计时设定值未到,片材加热达到软化成型要求后,按此按钮加热炉退出,进行下一动作程序。
  
  ⑦ 下炉提前启动:
  
  下炉选择自动运行时,下加热炉对材料进行加热,当设定的加热时间计时设定值未到,片材加热达到软化成型要求后,按此按钮下加热炉退出。
  
  四、全自动高频吸塑包装机操作规范
  
  (1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停机,关闭电源。
  
  (2)按工艺规定进行加工。不准任意加大加热电流。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。
  
  (3)工作中随时注意空压机声音是否正常,并观察其压力不得超过额定值,如果发现异常,应立即停机检查。
  
  (4)设备出现异常情况应停机检修,禁止设备带病运行。
  
  (5)工作中出现故障或出现意外时,及时按下急停开关,待故障排除后方可继续工作。
  
  (6)在生产过程中,检修或设备调整、更换模具、台面及压框时应断电。
  
  (7)工作完毕注意切断电源。用清洁的塑料板将工作台面盖好,以利防尘。
  
  (8)不可随便调整设备上的限位开关。
  
  (9)至少每周打开气罐底部排污阀排污一次。
  
  五、吸塑包装机使用广泛
  
  吸塑包装机使用广泛,特别是食品和旅游行业中的使用更是频繁。可是在实际使用过程中,总是会发生因为使用不当而造成机械故障的情况,下面腾达机械为你讲解一下如何正确使用吸塑包装机。
  
  首先,要注意使用环境不能过于潮湿,吸塑包装机使用环境要保持干净和干燥。千万不能在易燃、易爆等不安全的环境下使用,以免发生危险。
  
  其次,如果出现了故障,那就要及时送去检查和维修。千万不能够自行维修,专业人员在维修时也要注意一定要先切断电源,这样可以预防出现安全事故。
  
  最后,要善于保养,定期做好清洁、检测,如何吸塑包装机使用太久老化了就要更换,不可将就着使用。
  
  正确使用吸塑包装机很关键,不过在使用之前,认真的读一遍使用说明书,按照说明书的讲解使用也就不用担心毁坏机器。
  
  六、pvc片材全自动塑包装机功能特性
  
  1确保不打火,电流输出稳定,输出功率大,比国内同行业厂家产品效率高15-20%,确保产品质量稳定可靠。
  
  2方形桶,高Q值电路设计,机器能耗低,高周输出稳定可靠;
  
  3进品方形HF震荡系统,出力大。
  
  4进口5557或2D21高灵敏防火花系统,保护机器,不烧模具和加工件。
  
  5灵活高效,易操作的推盘操作机构。
  
  6气动加压。
  
  7双熔接头。
  
  8气缺顶起定位装置,确保定位准确。
  
  七、全自动高频吸塑包装机的模具制作和加工介绍
  
  1、吸塑制品的模具制作及加工
  
  根据客户提供的要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干。
  
  其次根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑机在吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔。
  
  最后还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
  
  2、模具处理干燥完全后
  
  将制作好的模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
  
  3、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
  
  八、勇源吸塑厂家​浅析吸塑包装机过程中,造成变形的原因
  
  1. 未开启冷水机,未达到冷却效果;
  
  2. 冷却时间过短,冷却效果不佳,脱模过程中拉扯变形;
  
  3. 脱模过程中,片材与模具粘粘;
  
  解决办法:宜在模具上喷脱模剂或进料中喷硅油;
  
  4. 半成品长时间堆压变形;
  
  总结:自动吸塑包装机采用精密分割器装置,采用台湾马达驱动。工位轮流作业,定位精准,可选配机械手自动取料。用于吸塑包装封口的高周波机器,使用时可根据吸塑包装的产品尺寸大小,来决定一次同时包装一个或多个产品。工作台自动旋转,3-6工位可选择,工作效率更高。


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